Кейс: система телеметрии

Объект: АО «Кольская ГМК»

Заказчик: ПАО «ГМК «Норильский никель»

Система телеметрии для самоходного оборудования

Объект: АО «Кольская ГМК»

Заказчик: ПАО «ГМК «Норильский никель»

Система телеметрии для самоходного оборудования

«Кольская ГМК» — один из крупнейших производителей цветных металлов в России. Компания активно внедряет цифровые технологии для повышения эффективности работы своего парка самоходного добычного оборудования (СДО) и других технических систем.

Проблематика

к непредвиденным поломкам, простоям и увеличению затрат на обслуживание. Отсутствие централизованной системы мониторинга снижало коэффициент готовности техники и не позволяло оптимизировать режимы её работы.

контроль состояния оборудования осуществлялся эпизодически, что приводило

поломкам, простоям и увеличению затрат на обслуживание. Отсутствие централизованной системы мониторинга снижало коэффициент готовности техники и не позволяло оптимизировать режимы её работы.

контроль состояния оборудования осуществлялся эпизодически, что приводило к непредвиденным

Проблематика

контроль состояния оборудования осуществлялся эпизодически, что приводило к непредвиденным поломкам, простоям и увеличению затрат на обслуживание. Отсутствие централизованной системы мониторинга снижало коэффициент готовности техники и не позволяло оптимизировать режимы её работы.

поломкам, простоям и увеличению затрат на обслуживание. Отсутствие централизованной системы мониторинга снижало коэффициент готовности техники и не позволяло оптимизировать режимы её работы.

контроль состояния оборудования осуществлялся эпизодически, что приводило к непредвиденным

Задача

состояния оборудования, прогнозирования отказов и оптимизации рабочих процессов.

разработать и внедрить систему телеметрии для постоянного мониторинга

оборудования, прогнозирования отказов и оптимизации рабочих процессов.

разработать и внедрить систему телеметрии для постоянного мониторинга состояния

Задача

разработать и внедрить систему телеметрии для постоянного мониторинга состояния оборудования, прогнозирования отказов и оптимизации рабочих процессов.

оборудования, прогнозирования отказов и оптимизации рабочих процессов.

разработать и внедрить систему телеметрии для постоянного мониторинга состояния

расширять функционал системы за счет добавления новых датчиков и технологий (например, пассивные радиометки для позиционирования, датчики вибрации и системы контроля качества электросети).

предоставлять аналитические отчеты для принятия решений о ремонте и оптимизации работы техники.

обрабатывать и агрегировать данные в реальном времени для формирования статусов «Здоровья» оборудования.

собирать данные о состоянии оборудования (вибрация, температура, угловое положение, линейное перемещение и другие параметры).

создание интегрированной платформы телеметрии, которая позволит:

Решение ЭСФИ

расширять функционал системы за счет добавления новых датчиков и технологий (например, пассивные радиометки для позиционирования, датчики вибрации и системы контроля качества электросети).

предоставлять аналитические отчеты для принятия решений о ремонте и оптимизации работы техники.

обрабатывать и агрегировать данные в реальном времени для формирования статусов «Здоровья» оборудования.

собирать данные о состоянии оборудования (вибрация, температура, угловое положение, линейное перемещение и другие параметры).

создание интегрированной платформы телеметрии, которая позволит:

Решение ЭСФИ

6

Разработка технического задания для создания автономной сети, поддерживающей работу всех датчиков
и устройств.

Формирование ТЗ
на автономную подземную сеть:

5

Переход к новому этапу — «Аналитика», а также разработка системы весоизмерительного комплекса для ШАС и ПДМ на единой платформе (ОПИ запланирован на 2026 год).

Расширение системы:

4

Завершение пилотного проекта по мониторингу «Здоровья» СБУ Epiroc Boomer S2 к октябрю 2025 года.

Пилотный проект расширенной диагностики:

3

Монтаж 24 блоков телеметрии на текущий момент, с планами установки еще 20 блоков в июле 2025 года.

Установка блоков телеметрии:

2

Разработка архитектуры системы, выбор оборудования и программного обеспечения.

Проектирование системы:

1

Проведение аудита существующего оборудования, выявление ключевых точек контроля и сбора данных.

Анализ текущего состояния парка техники:

Этапы реализации

6

Разработка технического задания для создания автономной сети, поддерживающей работу всех датчиков и устройств.

Формирование ТЗ на автономную подземную сеть:

5

Переход к новому этапу — «Аналитика», а также разработка системы весоизмерительного комплекса для ШАС и ПДМ на единой платформе (ОПИ запланирован на 2026 год).

Расширение системы:

4

Завершение пилотного проекта по мониторингу «Здоровья» СБУ Epiroc Boomer S2 к октябрю 2025 года.

Пилотный проект расширенной диагностики:

3

Монтаж 24 блоков телеметрии на текущий момент, с планами установки еще 20 блоков в июле 2025 года.

Установка блоков телеметрии:

2

Разработка архитектуры системы, выбор оборудования и программного обеспечения.

Проектирование системы:

1

Проведение аудита существующего оборудования, выявление ключевых точек контроля и сбора данных.

Анализ текущего состояния парка техники:

Этапы реализации

Состав системы

Универсальный блок телеметрии УБТ-ТС

каталожный № 02-003-0001-01

Счетно-решающий модуль (Resolver) RCS 5

каталожный № 02-002-0001-04

Инклинометр (датчик наклона гравитационный)

каталожный № 02-004-0002-2-0-2

Датчик углового положения цифровой

каталожный № 02-004-0001-2-0-3

Датчик линейных перемещений

каталожный № 02-004-0003-2-1-1

возможность расширения системы для новых задач и оборудования.

гибкость и масштабируемость:

от эпизодических отчетов к непрерывному потоку актуальных данных.

трансформация информационных потоков:

переход к предиктивному ремонту благодаря анализу показателей «Здоровья» оборудования.

сокращение затрат на обслуживание:

оптимизация режимов работы на основе получаемых данных.

рост производительности техники:

постоянный контроль состояния оборудования позволяет своевременно выявлять проблемы.

повышение коэффициента готовности техники:

Преимущества внедрения

оборудования, снизить затраты на обслуживание и улучшить безопасность производства. Этот кейс демонстрирует, как современные технологии могут решать реальные задачи горнодобывающей отрасли.

позволила Кольской ГМК значительно повысить эффективность работы

Вернуться к проектам

Система телеметрии, разработанная ЭСФИ

повысить эффективность работы оборудования, снизить затраты на обслуживание и улучшить безопасность производства. Этот кейс демонстрирует, как современные технологии могут решать реальные задачи горнодобывающей отрасли.

позволила Кольской ГМК значительно

позволила Кольской ГМК значительно повысить эффективность работы оборудования, снизить затраты на обслуживание и улучшить безопасность производства. Этот кейс демонстрирует, как современные технологии могут решать реальные задачи горнодобывающей отрасли.

эффективность работы оборудования, снизить затраты на обслуживание и улучшить безопасность производства. Этот кейс демонстрирует, как современные технологии могут решать реальные задачи горнодобывающей отрасли.

позволила Кольской ГМК значительно повысить

оборудования, снизить затраты на обслуживание и улучшить безопасность производства. Этот кейс демонстрирует, как современные технологии могут решать реальные задачи горнодобывающей отрасли.

позволила Кольской ГМК значительно повысить эффективность работы

Вернуться к проектам

Система телеметрии, разработанная ЭСФИ